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钢丝螺套内螺纹工具的设计难点

来源:/news/95.html发布时间:2019-05-29

  因为钢丝螺套内螺纹被加加工材料是属于不锈钢,一般不锈钢没有硬度这方面的要求,但是它要求硬度是HRC30~38,无形中增加了加工的难度,在不锈钢材料上面加工螺纹,尤其是孔径小且批量大的时候,因为丝锥深入内控,大量的刀齿同时的参加切削,刀具不但在切削区内部和工件相互接触,并且还是以非工作侧面以及工作相互接触,使得摩擦力,切削力都很大,丝锥的切削刃强度也不够,甚至呢整个丝锥的强度也不够,尤其是在加工削直径细牙螺纹的时候更是这样子。

钢丝螺套
另外,切屑的形成、排出和散热条件都很差,尤其是不锈钢材料的韧性大,导热性差。热强度高,切屑的粘附性强。刀具磨损严重。再加上不锈钢线膨胀系数大,冷硬趋势强,造成加工变形严重。另外,冷却液很难进入切削区,冷却效果不佳,若掌握不好,就会产生丝锥崩坏或被“咬死”在螺纹孔中。

因为是盲孔,过渡段小于2倍螺距,丝锥切削锥角大,切削锥体短,使丝锥刀齿切削负荷大,易断丝锥。返回时易产生反切,进一步造成丝锥的崩刃或折断。由于要补偿钢丝套型面的尺寸误差而提高了螺纹的精度,给出了精度较高的特殊公差。故此种螺纹的精度较GBl97~81—4H精度还高0.04mm,因而会缩短丝锥的使用寿命。

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