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钢丝螺套内螺纹的设计难点体现在哪几方面?

来源:/news/212.html发布时间:2020-02-18

钢丝螺套内螺纹使用的材料通常是不锈钢材质的,对硬度的要求是HRC30?38,这进一步增加了其加工难度。在不锈钢材料上加工内螺纹,尤其是当孔径较小且批量较大时,因为丝锥会渗入内孔,因此大量的切齿同时参与切削。
摩擦力和切削力非常大,丝锥切削刃强度不够,甚至整个丝锥强度都不够。当加工小直径细线时尤其如此。

另外,切屑的形成,放电和散热条件都很差,特别是不锈钢材料的韧性和导热性差。高热强度和强大的芯片附着力。工具磨损严重。另外,不锈钢具有大的线性膨胀系数和很强的冷却和硬化趋势,从而导致严重的加工变形。另外,冷却剂难以进入切削区域,并且冷却效果不好。如果不牢牢抓住它,丝锥会塌陷或被“咬”在螺纹孔中。

钢丝螺套

由于是盲孔,过渡部分的间距小于螺距的2倍,丝锥的切削角度大,切削锥短,这使丝锥铣刀齿的切削负荷变大,容易使丝锥断裂。返回时很容易产生反向切削,进一步导致切屑断裂或断裂。因为必须补偿线套轮廓的尺寸误差,所以提高了钢丝螺套螺纹的精度,并给出了具有更高精度的特殊公差。因此,该螺纹的精度比GBl97?81-4H高0.04mm,会缩短丝锥的使用寿命。
以上就是钢丝螺套内螺纹在加工时可能存在的加工难点,采取相对应的生产技术,能够有效的减少问题的,保证钢丝螺套的质量以及使用时间。

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